分有轉(zhuǎn)子硫化儀和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀。硫化儀用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標(biāo)，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。
1、看有沒(méi)有素?zé)?，就是沒(méi)加促進(jìn)劑等化學(xué)藥品前人員有無(wú)把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復(fù)性可以看出，重疊證明已經(jīng)素?zé)挕?/div>
2、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時(shí)間對(duì)比判斷，從而有效避免煉膠時(shí)死膠等問(wèn)題。 看加工性，從ML，此值反應(yīng)膠料流動(dòng)性好壞，如膠料流動(dòng)性過(guò)高或過(guò)低都不能進(jìn)行再加工。
3、硫化儀的硫化速度的快慢 ，從T2-T90時(shí)段內(nèi)的斜率
4、看物理性質(zhì)（老化性，力學(xué)性質(zhì)等，如從T90以后的曲線，和MH值等進(jìn)行分析）。
5、硫化儀采用硫化曲線預(yù)測(cè)硫化膠的抗返原性（此法不適用硫化時(shí)不具有明顯的交聯(lián)飽和度即硫化曲線一直升高的膠料）測(cè)量時(shí)以彈性模量到達(dá)大值時(shí)開(kāi)始至下降5%或10%的時(shí)間來(lái)表示。硫化平坦期越長(zhǎng)，彈性模量到達(dá)大值時(shí)開(kāi)始至下降5%或10%的時(shí)間越長(zhǎng)，抗返原性越好。選擇在180°下測(cè)定膠料的抗返原性是比較合理的。此法可用于研究硫化后穩(wěn)定劑的性能以及膠料耐熱老化性能。
6、看藥品混煉有沒(méi)均勻，從曲線的重復(fù)性。
7、用硫化儀來(lái)做品管，研發(fā) 例如用標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)，可以加入非合格膠料由原來(lái)的X%增加成Y%，看各種性能是否可以維持，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率等。
8、分析某些化學(xué)劑，如加入不同碳黑，終產(chǎn)品性質(zhì)可能硫化儀相同，但可從粘性曲線可能不同，從而知道了膠料已加入不同的化學(xué)劑。
9、其它還有SPC品管分析，可存取大量的試驗(yàn)各種數(shù)據(jù)，曲線，并對(duì)其進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，劃分等級(jí)等等；及VCH膠料整體均勻度分析……。
10、tan＆是描述膠料粘性模量與彈性模量關(guān)系的基本參數(shù)。在硫化溫度下彈性模量低時(shí)，膠料還未起硫，只有粘性模量增大或彈性模量減小才能使tan＆增大，因此，膠料在硫化溫度下彈性模量低時(shí)的tan＆可以表征混煉膠的加工性能和分散性能。對(duì)于同一配方，其值越大膠料的加工性能和分散性越好，對(duì)于同一配方，在相同的混煉工藝下，添加分散劑可使膠料在硫化溫度下彈性模量低時(shí)tan＆值大幅度增大。硫化膠的生熱和tan＆呈線性關(guān)系，可以使用MH時(shí)的tan＆預(yù)測(cè)膠料的生熱。
隨著橡膠行業(yè)的蓬勃發(fā)展，硫化儀的技術(shù)發(fā)展也非常迅速。除了完成常規(guī)的硫化測(cè)試功能，還增加了用于加工性能的分析和成品物理性能的預(yù)估等功能，如粘彈性分析、動(dòng)力學(xué)特性等，具有更強(qiáng)大的材料分析能力。
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